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生物噴淋除臭采用了哪些技術(shù)分析
發(fā)布時間： 2018-11-09 點擊次數(shù)： 2031次生物噴淋除臭將經(jīng)過濾后的除臭液加壓至所需壓力，經(jīng)耐高壓管道系統(tǒng)通達特制的噴嘴霧化高速噴出，形成1~10um的微細除臭粒子，充分與異味、臭味氣體分子接觸，脫臭過程為先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉，然后通過脫臭液的本身的功能促進有益菌生長，將污染物質(zhì)分解、乳化，并促進氧化而達到長期穩(wěn)定脫臭的目的。這就是噴淋除臭裝置工作的全過程。生物噴淋除臭的辦法能夠分紅吸收吸附法和焚燒法兩種，吸附法的首要代表是活性炭濾池。在這些辦法中為經(jīng)濟有用的是生物吸收法，其原理是氣味物質(zhì)被液相吸收并被微生物氧化，所以該法請求被去掉的臭味物質(zhì)有好的水溶性并可被生物氧化。污水處理廠的生物吸收除臭法首要有廢氣直接通入曝氣池法、生物過濾法和生物洗刷法，其間常用的是前兩種。生物噴淋除臭在污水處理的同時，會產(chǎn)生的具有異味的副產(chǎn)品。臭氣的主要成份是硫化氫（H2S）、氨、四硫醇類等，主要來自腐化污水和污泥。H2S在空氣中會有一部分氧化成為SO2，一般空氣中30%的SO2是由H2S轉(zhuǎn)化過來的。這些臭氣難免對周圍環(huán)境造成影響，為了減少臭氣對周圍環(huán)境的不利影響，污水處理除臭在很多要求比較嚴格的小型污水處理廠內(nèi)，設(shè)置了生物除臭措施。生物噴淋除臭是使搜集到的廢氣在適合的條件下通過長滿微生物的固體載體（填料），氣味物質(zhì)先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分化，完成廢氣的除臭進程。固體載體上成長的微生物承當(dāng)了物質(zhì)變換的任務(wù)，因為微生物成長需求足夠的有機營養(yǎng)，所以固體載體有必要具有高的有機成分。要使微生物堅持高的活性，還有必要為之發(fā)明一個杰出的生存條件，比方：適合的濕度、pH 值、氧氣含量、溫度和營養(yǎng)成分等。環(huán)境條件變化會影響微生物的成長繁殖，因而在試運轉(zhuǎn)時或改變工況時要思考生物過濾池會有一個習(xí)慣期。廢氣直接通入曝氣池法是將從格柵間、沉砂池、濃縮池、污泥脫水機房搜集到的廢氣直接通入曝氣池中，有機氣味物質(zhì)在曝氣池中被活性污泥吸收，污水處理除臭隨后被分化。其首要長處是辦法簡略，費用低，但除臭效果較差，存在過曝氣的也許，曝氣池中污水生化處理進程將遭到必定的影響，使得曝氣池變成嚴峻的氣味分散源，因而其使用有較大的局限性。一、噴淋除臭裝置簡述有機廢氣凈化裝置，是我公司總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗，進行工藝改進設(shè)計制造的。吸附器的結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，但其結(jié)構(gòu)緊湊，阻力小，處理能力大，在氣態(tài)污染物的凈化上具有*的優(yōu)勢。二、除臭設(shè)備工作原理1、氣體吸附式利用某些多孔性固體物質(zhì)表面上未平衡或未飽和的分子力，就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力，從而達到將介質(zhì)中的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的，把氣體混合物中的一種或幾種有害組分吸留在固體表面上，然后將其從氣流中分離并除去的凈化操作過程。2、該工藝屬于干法工藝，工藝流程簡單、無腐蝕性。凈化效率高、無二次污染等優(yōu)點，在大氣污染控制中，吸附過程能有效地分離出廢氣中濃度很低的氣態(tài)污染物。3、采用柱狀活性炭為吸附介質(zhì)，柱狀活性炭比表面積大，當(dāng)含有有機氣體的空氣穿過活性炭凈化裝置吸層時，氣體中的有機分子就會被活性炭微孔攔截、阻滯、吸附，并由氣相被轉(zhuǎn)移到固相，從而達到氣體凈化的目的。三、噴淋除臭裝置技術(shù)特點生物噴淋除臭采取曲線進風(fēng)、環(huán)狀過濾、中間出風(fēng)、上部加料、下部卸料的結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)活性炭過濾器過濾阻力大、面積小、占地面積大、設(shè)備投資高、更換活性炭困難等缺陷?；钚蕴績艋b置是等體積傳統(tǒng)活性炭過濾設(shè)備過濾面積的2~4倍，阻力只有其1/2～1/3?；钚蕴績艋b置由于采用曲線進風(fēng)，其方向不受場地條件限制可任意擺放，抽風(fēng)機和設(shè)備對接容易，排放管可直接固定于設(shè)備上，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊合理、維修簡單，操作安全。四、噴淋除臭裝置工藝流程有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進入吸附罐，生物噴淋除臭有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機排入大氣。
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